自動化率極高產線采用熱壓工（gōng）藝，壓（yā）模中線圈變形量（liàng）及對漆包（bāo）層損傷率極低，成型（xíng）後產品性能優設備運行穩定可靠，成型下料穩（wěn）定不損傷成品。

高可靠性:能適（shì）應汽車複雜的運行環境（jìng）,如在-40°C-125℃C甚至更寬的溫度範圍穩定工作，耐受溫度變化、震動和衝擊（jī）。

小型化:設計緊湊,便於安裝在汽車電子係統有限的空間裏。

高電流承（chéng）載能力:滿足（zú）汽（qì）車電子設備如發動機控製單元、電（diàn）動汽車的電池管理係統等（děng）的大電流（liú）需求。

安全性高:嚴格按照車規級標準生產測試,保（bǎo）證汽車電子係統的可靠運行減（jiǎn）少故障（zhàng），提（tí）升行車安全。

兼容性好:可（kě）以很好地（dì）適配汽車內各（gè）種複雜的電子電路係統。

耐（nài）用性強:擁有優秀的抗老化和抗（kàng）幹擾能力，使用壽命長。

1.實現雙機頭繞線,效率更高,采用分段式儲線,客戶可根據產品自由選擇（zé）儲線（xiàn）支架長短，節約場（chǎng）地;

2.優化機械結構設計（jì）,改善（shàn）整（zhěng）體性能,采用高分辨率伺服電機,重複定位誤差縮減繞線位置更為精準;

3.主軸（zhóu）使用軋製/ 研磨絲杆,進一步縮（suō）減圓跳動,滿足產品的高精度也（yě）可根（gēn）據客戶需求做推腳（jiǎo）整腳功能;

4.運用8 軸控製係統，全伺服（fú）動（dòng）力（lì）,參數調節簡單方便,14 寸液晶觸摸屏，畫麵清晰直觀，易學習操作;

5.可按客戶需求配MEC 係統數據采集分（fèn）析,輸出生（shēng）產數據報表,設備預留後端（duān）製程端口，可實現與其他設備協（xié）同工作。

1.銅線規格不變隻（zhī）需（xū）要1 套模（mó）具,可（kě）做任意形狀（zhuàng）產（chǎn）品,產品（pǐn）變更尺寸隻需要修（xiū）改對應參數即可，無（wú）需改模具;

2.產品線腳長度（dù）可按照產品需求裁切，不浪費線材:

3.運用（yòng）5 軸（zhóu）控製係統,全伺服動力,參數調節精（jīng）準方便,14 寸液晶觸（chù）摸屏,畫麵清（qīng）晰直觀（guān），易學習操作。

1.推腳功能，可實（shí）現多機台聯機配合其他設備實現產（chǎn）品全自動化。單機頭繞線，效（xiào）率（lǜ）更高，繞線穩定，上下線腳可根據需求實現生產線;

2.優化機械結（jié）構設（shè）計,改善整體性能,采用高分辨率伺服電機,重複定位誤差縮減繞線位置更（gèng）為精準;

3.主軸使用軋製/研磨絲杆, 進一步縮減圓跳動,滿足產品的高精（jīng）度（dù）也可根據客戶需求做推腳整腳功能;

4.運用8 軸控製係統,全伺服動力,參數（shù）調節簡（jiǎn）單方便，14 寸液晶（jīng）觸（chù）摸屏,畫麵清晰直觀，易學習（xí）操作:

5.可按客戶需求配MEC 係統（tǒng）數據采（cǎi）集分析,輸出生（shēng）產數據報表,設備預留後端製程端口，可實現與其他設備協同工作。

1.銅線規格不變（biàn）隻需要1 套模具,可做任意形狀產品,產品變更尺寸隻需要修改對應參數即可，無需（xū）改模具;

2.產（chǎn）品線腳長度可按照（zhào）產品需求（qiú）裁切（qiē）,不（bú）浪費線材;

3.運用3 軸控製係統,全伺服動力,參數調節簡單方便，10 寸液晶觸摸屏,畫（huà）麵清（qīng）晰直觀，易學習操作;

4.聯機後配合（hé）輸送線全自動生產,一個人工可同時操作5 台機器。