這款設備以其⾼精度著稱，模具間（jiān）的平⾯度控製在（zài）0.01mm以內，產品厚度（dù）公差精確到±0.01mm。采⽤⽴式繞（rào）線⽅ 式，能夠（gòu）實（shí）現多組線同時進線、並線，以及（jí）⾃動進線、繞線、切線和下料，是⽆線充（chōng）電領域內國內外（wài）領（lǐng）先的繞線設備。 繞線（xiàn）機搭載了先進的運動控製器，能夠執⾏⾼精度（dù）直線和圓弧插補定位，程序可（kě）根據產品（pǐn）需求⾃⾏編寫。此外，公 司還提供發射端線圈繞線機，可根據客⼾需求定製特殊繞線解決⽅案。

適⽤於⼿機（jī）⽆線充電線圈、⻋載⽆線充 電線圈、⽿機⽆線充（chōng）電線圈。

XT-601SD的控製係統配備了全中⽂觸摸（mō）屏，界⾯友好，易（yì）於操作，即使是新⼿也能在兩（liǎng）天（tiān）內快速掌握。機械設計（jì）精 良，提升了⽣產效率（lǜ），超越了進⼝設備。采⽤的⾦屬材料經過特殊⼯藝（yì）處理，顯（xiǎn）著增強了耐磨和防腐性能，延⻓了設 備的使⽤壽命。 機械運動部（bù）分配備了進⼝伺服電機和⾼精度滾珠絲杆，以及進⼝軸承，確保了產品的⾼效率和⾼精度，減少了形 變，提升了產品品質。整機采⽤安全設計，有（yǒu）效預防操作事故。設備⽀持24⼩時連續穩定⽣產，⼀⼈可操作多台，節 約⼈⼒成本。此外（wài），設備兼容性強，可⽆縫對接全⾃動化⽣產線和⽆⼈⻋間。

適⽤於各種⼤規（guī）格空⼼線圈，各類型線圈 可根據客（kè）⼾不（bú）同產品需求定製（zhì）。

控製係統采⽤全中⽂觸摸屏接⼝，操作簡便，⽆基礎⼈員通過兩天培訓即可上崗，機（jī）械操作部分設計合理，使得（dé）設 備的⽣產效率⽐進⼝設備⾼。所采⽤⾦屬材料都經過特殊（shū）化⼯藝處理，使得設備的耐（nài）磨、防腐等性能（néng）較普通設備有 了顯著提升，延⻓了設備的使⽤壽命。機械運動部分全采（cǎi）⽤進⼝伺服⻢達和⾼精度滾珠（zhū）絲杆，進⼝軸承保證了產品 的⾼效率和⾼精（jīng）度，形變⼩，提升（shēng）了產品品質；整機采⽤了（le）安全設計，防⽌在操作過程中事故發⽣。 

設備可實現開機24⼩時穩定、⾼效⽣產，⼀⼈可操作多台設備，節省⼈⼒成本。兼容性強，能與全⾃動化⽣產（chǎn）線及⽆ ⼈⻋間兼容配套。⼀鍵開關（guān）可選擇可（kě）不⽤拉伸功能，不（bú）⽤時其他功能⼀切（qiē）照常。⽽且隻要是（shì）以前我公司XT-601S型 的機型都可升級為單軸全⾃動⾳圈繞線拉伸機（jī）XT-601LS3。

適⽤於各種空⼼線圈：1511、1206、1506 1609、1115、1420⽅形喇（lǎ）叭⾳圈、跑道型喇叭⾳圈等。

本設備控製係統采⽤全中（zhōng）⽂觸摸屏，易於操作，新⼿經（jīng）簡單（dān）培訓即可（kě）熟練使⽤。設計合理的機械部分提升了（le）⽣產效 率，超越進⼝機型。特殊⼯藝處理的⾦屬材料（liào）增（zēng）強了設備的耐磨（mó）和防腐性能，延⻓了使⽤壽命。采⽤進⼝伺服電機和 ⾼精度（dù）滾珠絲杆，確保了產品的⾼效率和精度。安全設計減少了操作⻛險，⼀⼈可操作多台設備（bèi），節約⼈⼒成本。設 備兼容性強，可與⾃動化⽣產線配套使⽤。

適⽤於空芯線圈、⽆線充電接收端（duān）線圈、多股（gǔ）線線（xiàn）圈、發（fā）射端（duān）線圈等（děng）。

本機是生產耳機喇叭磁路（lù）的專用（yòng）機（jī）型。采用一次安裝兩個產品的模式，適用於厭氧膠和AB膠生產，產能可達4500-6000PCS/h右，可以提高生產效率，節省人工成本，提升產品品質。

 適用領域： 耳（ěr）式耳（ěr）機喇叭