▶8軸精（jīng）密排（pái）線機：采用8軸設計，實現骨架自動上料。主軸轉速高達12000rpm，定位精度達（dá）0.01mm，兼具超高速、高精度與緊湊型結構。集成繞線、纏腳、剝漆皮、直角收線等完整工藝，程序調整便捷、支持快（kuài）速換（huàn）型。廣泛（fàn）適用（yòng）於家電、汽車、新能源、通訊、醫療及航空（kōng）航天等（děng）行業。

▶全自動立式扁線繞線機：具備極廣的線徑適用能（néng）力，運行（háng）高效且產能卓越，大幅降低人力依賴。支持推腳、整腳等定製（zhì）化功能，適配各類扁線產品。內（nèi）置 MES係統，實時采（cǎi）集生產數據，提供豐富接口，可與企業現有管理體係（xì）無縫集成，實現生產智能化與全程可視化。適用於新能源汽車及充（chōng）電樁領域（yù）的扁線線圈製造。

▶常（cháng）規變壓器中後段自動線：專為中後段工（gōng）藝設計，完（wán）整覆蓋線包焊錫、磁芯（xīn）自動上料、中柱點膠、CCD膠量檢測等多道核（hé）心工序。除線包人工上料外，全線實現物料自（zì）動供給，自動組裝、全過程檢測（cè）與不良品剔除。整線配備快換工裝，支持高效轉產；結合自主（zhǔ）研發智能製造係統，實現生產、質量與信息管理的全（quán）麵可視化與數字化，顯著提升效率與安全（quán）性。

▶充電樁PFC扁線電感生產線：全麵覆蓋車載與充電樁電感製造工藝，包（bāo）括自動繞線、剝皮、焊錫、折腳、磁芯與線圈組裝、點膠、烘烤、含浸、成品噴碼及電（diàn）性測試等關（guān）鍵環節。全線自動化程度高，大幅提升生產一致性與效（xiào）率，為客戶提供高效、智能的電感製造整體解決方案，助力產業智能化升級。

依托工業互聯網平（píng）台，星特科技（jì）打破設備、物料與人員之間的數據壁壘，實現生產進度實時可視（shì）化、設備（bèi）故障智能預警與物料消耗精準追蹤。結合自研機器視覺係統，進（jìn）一步推（tuī）進“無人化值（zhí）守 + 精（jīng）益化管理”，全麵提升車間整體運營效（xiào）能。

展會現場氣氛熱烈，星特科技展位前谘詢踴躍（yuè）、交流不斷（duàn）斷，吸引大量專業觀（guān）眾駐足。作為一家（jiā）全球布局的精密智（zhì）能裝備企業，星特科技在海內外設立7家子公司與服務網點，始（shǐ）終圍繞戰（zhàn）略客戶進行精準資（zī）源布局，確保快速響應與本地化服（fú）務能力。目前，公（gōng）司解決方案已成（chéng）功賦能全球（qiú）500家製造企業，在提升生產效率與工藝精度方麵積累豐富可複製的實戰案例。

此次亮相Coiltech Italia，星特（tè）科技以實際案例印證：自動化升級是線圈企業突破（pò）發展瓶頸、增強競爭力的（de）關鍵路徑（jìng）。未（wèi）來，星特科技將持續以技術創新為（wéi）驅動，為全球製造企業的自動化（huà）轉型提供（gòng）強大支持。