原因1、溫度過高，降低溫度看音圈推出是否變形 

原因2、音圈（quān）排線不整齊（qí）或未排（pái）滿，特別是Z層音圈，未排滿極易變形，可調整排線和高（gāo）度，使排線整齊排滿即（jí）可解決 

原因3、接音圈工位與六軸繞線（xiàn）軸不同軸（zhóu），可用（yòng）手拉動六軸繞線模（mó）具對向接音圈芯子，順暢則同軸軸度正（zhèng）常，如有摩擦碰（pèng）撞則偏芯，需（xū）要調整對中

     1線（xiàn）桶放（fàng）置不正（zhèng）確：繞線機上（shàng）有專門放線桶的位置，扁線與圓（yuán）線放置的方（fāng）式也不一樣。另外繞線時線散落於桶底卡住造成斷線。 

     解（jiě）決：按說明書放置線（xiàn）桶，檢查桶口。

     2. 張力設定不良：繞線張力設定過大（繞線時斷線），鉤線張力設定過大（掛鉤時斷線）。          

     解決：更換線材（cái）時要注（zhù）意，參考張力對照表，通（tōng）過彈（dàn）簧稱核對後方可設定相（xiàng）關的張力。 

     3. 張力機構上彈簧使用不適：彈簧力大（dà）繞線時會把線拉斷（duàn）。          

     解（jiě）決：更換（huàn）合適的（de）彈簧。 

     4. 護線套與鉤線（xiàn）套（tào）位置不對：護線套與鉤線套平齊，甚至還短些。線（xiàn）被掛住後沒完全被推出轉（zhuǎn）位（wèi）時線（xiàn）在鉤線套開口處刮（guā）斷（duàn）。                  

     解決：重新調整護線套與鉤線套的距（jù）離（護線套長度（dù）須比鉤線套長1-2mm為（wéi）宜）。  

     5. 參數設定不當：繞線到掛鉤角度過大（dà），線會拉入導線模內，合模（mó）線夾住。繞線的加速度（dù）過快，鉤線速度過快不好配合。          

     解決：參考說明書設定（dìng）參數，經常檢查。  

1.自動繞線機（jī）工作點最好保持水平，使設備安裝上去之後能（néng）夠牢固且穩（wěn）定運行，設備需要接地，需求（qiú）確認周（zhōu）圍沒有打的（de）幹（gàn）擾源。

2.變壓器繞線機所安裝的地麵應當具備強度和剛度，避免繞（rào）線機在工作過程中（zhōng）劇烈震動，使得震動保持在一（yī）定範圍內，不影響設備精度和使用壽命，也避免影響線圈的（de）質（zhì）量。  

3.如（rú）果繞線機擺放在有可能遭受化學液體、油液或腐蝕的（de）環（huán）境中時，應當做好相應的防護。最後，星特科技要指出（chū）的是繞線機對安裝環境的是有一定要求的，對數控繞線機（jī）的（de）溫度、濕度（dù）、灰塵、振動等環（huán）境需要實行嚴格控製。這樣的才能保證設備在今後的生產（chǎn）過程（chéng）中穩定、高效的運（yùn）行。

 全自動繞線機的（de）組成大致可以（yǐ）分為三個部分。一部分基本和自動繞線機相同，是由電機帶動一個夾（jiá）頭，夾（jiá）頭（tóu）上固定繞組的骨架。電機的轉動帶動骨架按（àn）照要求的速度和方式轉動，來完成繞線的工作。第（dì）二（èr）部分是自動排線結構，這（zhè）部分代替了人來完成排線功（gōng）能。由於各種（zhǒng）繞（rào）線設備所針對的（de）產品不同，生產（chǎn）方式上也有所差異，所以自動排線的結構也不盡（jìn）相同。根據不生（shēng）產要求，自（zì）動繞線機的結構和形式也（yě）有著很大的差別。第三部分是控（kòng）製部分，不管是繞線機構還是排線機構都是在控製部分的控製與管理之下進行的。